炼钢工艺中哪些步骤需要清洗?清洗哪些污垢,清晰温度,一般清洗剂的酸碱度请高手指点,谢谢!

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炼钢工艺中哪些步骤需要清洗?
清洗哪些污垢,清晰温度,一般清洗剂的酸碱度
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我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损,以及古人的部分补救措施.在这缺陷缺损中,组织疏松是由金属自身属性决定的,是不可避免的；既不能消除,也不能减少,只能使之移动位置；稍有疏忽,它便会一磨即现,虽细如针尖,却密密麻麻,乌乌蒙蒙.刮削、研磨道纹应可消除,但由于古代的刮削研磨条件较差,实际上它又是不可避免、不可以消除的.从传统工艺调查来看,一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段,加工道纹依然是经常可见；古时更是这样.所以,组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中,正常生产之镜也不得例外.气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的,但因受多种复杂工艺因素的影响,实际上也很难完全消除；夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见.为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响,人们采取了许多补救措施,上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是第一步,之后皆需进行一道表面镀锡.组织疏松、细小夹杂、轻微发气,一般不作上述第一步修整.
我们曾对一些带有气泡、砂眼、断裂遗痕的试样进行过许多观察和分析.结果发现,该处的表面颜色和光泽,与同一枚镜的其他部分基本上是一致的；其表面成份,则与颜色相当的同一枚镜,或不同的镜,都是基本一致的.如鄂州半圆方枚神兽镜E30,我们在试样断口附近的正面作过多处取样分析,其中一处的成份为:铜7.713%、锡51.857%、铅12.513%、铁5.571%、硅6.410、铝3.385%、磷2.414%、银4.493%(灰绿而泛白处).另一处的成份为:铜12.906、锡61.164%、铅11.423%、铁6.149%、硅4.954%、硅2.133%,银1.268%.这两处成份大体一致,与一般的绿漆古镜表面皆属同一成份范围.鄂州直列重铭神兽镜E14各部的表面成份,不管补块部分还是非补块部分,都基本一致.其正表面成份为:铜13.39%、锡69.98%、铅6.284%、铁0.603%、硅5.681%、铝2.521%、银1.536%.这表明,缺陷处的表面处理工艺,与铜镜正常部位的表面处理工艺基本一致,都是使用粉涂锡汞齐的方式来实现表面镀锡的.一旦外镀,所有缺陷、缺损,所有不光洁的、粗糙的表面,都将被洁白光净的镀锡层掩盖,整个镜面便光洁如一起来.《淮南子·修务训》云:“明镜之始下型,朦然未见形容,及其粉以玄锡,摩以白旃,鬓眉微毫可得而察.”玄,即黑,玄锡即黑锡,即是以汞处理过了的、颜色灰黑之“锡”,也即是锡汞齐④.这段文字是对铜镜表面处理工艺最为确切而简明的写照.对四神镜E3、直铭重列神兽镜E14等而言,其缺陷修补步骤是:(1)用软质合金填充气孔和砂眼；(2)表面镀锡并打光.对半圆方枚神兽镜E30言,其修补工艺程序当是:(1)清理破镜的断口和镜面.(2)用某粘结剂将破镜粘合,并在镜面一侧的断裂处粘上一层强度较高的白纸.(3)整个镜面均匀镀锡.最后,破镜重圆.
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