光电流是否随电源的强度变化

光电流是否随电源的强度变化
光电流是否随电源的强度变化

光电流是否随电源的强度变化
你可以按我下面说的,检查一下,看能不能给你帮助
激光打标机使用流程及常见问题及其解决方法
激光打标机使用流程
检查水路、电路无误后方能开激光打标机.开机顺序为：
①接通进线电源,打开钥匙开关.此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；
②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A.（参照激光电源操作说明书）；
③打开振镜电源；
④打开计算机,调出所需打标文件；
⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标；
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源：
①将激光电源工作电流调至最小（7A左右）；
②关闭计算机；
③关闭振镜电源；
④按动停止按钮；
⑤关闭钥匙开关；
⑥断开进线电源.
激光打标机常见问题及其解决方法
故障1：激光强度下降,标记不够清晰
激光打标机解决方法：①激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片.使输出光斑最好； ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流； ③进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ④若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化,更换新灯.
激光打标机故障2：氪灯不能触发（参考NTP电源使用手册）
激光打标机解决方法：①检查所有的电源连接线； ②高压氪灯老化,更换激光打标机氪灯.操作激光打标机注意事项 ①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源； ②不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）； ③出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查； ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件； ⑤注意激光电源输出端（阳极）悬空,以防与其他电器打火、击穿； ⑥保持内循环水干净.定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水.
激光打标机氪灯的使用与更换
关闭水冷机,激光电源.打开上部三块腔盖,取出要更换的灯或晶体,更换后放入,装上腔盖.开水冷机,激光电源,将激光电源电流调到（15~20）A左右.在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸,应看到激光烧蚀形成的光斑.如果没有,轻微调整前膜片架的三个旋钮,直到光斑出现.激光调试出来后,应反复调整前膜片架的三个旋钮使光斑最强,如激光过强、亮度过高无法观察时,可减小电源电流.关闭激光器电源.
特别注意：更换氪灯的时间.激光器中氪灯出厂说明氪灯的使用寿命为300小时,但由于用户使用条件不同,上述时间并不能作为更换氪灯的唯一依据.随着使用时间的增加,氪灯的发光效率下降,激光输出也随之减弱,很多用户为了获得足够的激光输出,就加大激光电源的电流,使氪灯发光增强,这使氪灯老化加快,形成恶性循环,有时会导致炸灯现象.为了防止这种现象发生,我们建议用户按下面的方法决定是否应该更换氪灯.当换上一支新氪灯时,记录下正常打标时的激光电源电流表数值,作为标准电流值.当氪灯逐渐老化,加大激光电源电流输出,但电流表数值不应超过标准电流值的1.25倍.例如：新氪灯打标时电流值为20A,使用一段时间后,如果将电流值调大到22.5A后仍不能正常激光打标,则应更换氪灯.
激光打标基本原理
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字.
目前,公认的原理是两种：
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流）,照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面（或涂层）温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象.
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子,能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏.这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用.例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽.
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比,激光打标机的优越性在于：应用范围广,多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记.对工件表面无作用力.

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